Segellador de sòl de formigó - Com segellar sòls de formigó

Causa de taques apagades a terra tancat

Pregunta: Fa quatre anys, vaig cobrir la planta del soterrani amb un revestiment estampat (em dedico al negoci del formigó decoratiu). Hi he aplicat un segellador de poliuretà de dues parts. Al cap d’un parell d’anys, volia restablir la brillantor, de manera que la vaig tornar a tancar amb un producte de cera anomenat SureFinish (crec que és a base d’aigua). Al llarg d’uns mesos, el terra semblava cada vegada més avorrit en alguns punts, sobretot per on caminava amb sabates mullades. Vaig despullar el terra amb un netejador suau d’àcid muriàtic i vaig aplicar un segellador acrílic a base de dissolvent, pensant que necessitava el dissolvent per restaurar el color. El terra semblava fantàstic al principi, però al cap d’un mes aproximadament va començar a embrutar-se de nou. Quan rento el terra, queda molt bé, però les taques apagades apareixen quan s’asseca i, amb el pas del temps, cada cop tinc més taques. Sabeu per què passa això? És potser perquè el segellador original era un poliuretà al qual els altres segelladors no s’uneixen i, amb el rentat i l’exposició a l’aigua, s’estan desprenent? Com puc tornar a segellar el segellador original?

Resposta: Crec que esteu en el bon camí pel que fa als altres segelladors que no s’uneixen al segellador de poliuretà original. Ara teniu diverses capes de segelladors diferents, que semblen portar-se tots. Aplicar una cera a base d’aigua i després un dissolvent a la part superior tampoc no va ser una bona idea.

El que probablement està passant és la difusió. Allà on es comença a desprendre una capa de segellador, la llum ja no hi circula, sinó que es difon, cosa que provoca taques apagades o blanques i nebuloses. El millor que cal fer és tornar a la capa original de segellador de poliuretà mitjançant una lleugera lleugera (amb un gra de 200). A continuació, apliqueu capes molt lleugeres (800 a 1.000 peus quadrats per galó) de cera. Proveu primer aquest remei en una àrea petita per assegurar-vos que funciona.

Eliminació de bombolles i marques de rodets en un segellador

Pregunta: Recentment he aplicat un segellador de poliuretà alifàtic de dos components, altament sòlids, a un terra tenyit d’un spa. Primer, vaig aplicar la capa d’imprimació amb un corró i després vaig aplicar el poliuretà, que té una vida útil més llarga, amb un polvoritzador sense aire. Mentre aplicava la imprimació a la primera meitat del terra, podia veure marques de bombolles i bombolles i la imprimació començava a encordar-me. Vaig barrejar un lot nou i vaig procedir a acabar de rodar la resta del terra, però a un ritme molt més ràpid, i semblava que no tenia cap problema. Però ara les marques de rodets són visibles a tot el pis, per no parlar de les bombolles.

Per eliminar les bombolles, el fabricant del segellador em va dir que anés per sobre del terra amb un amortidor de sòl o paper de vidre de granulat de 150 graus i, a continuació, segellés de nou. Però, el poliment serà prou agressiu per treure les marques? A més, he d’aplicar la imprimació amb un polvoritzador en lloc d’un corró i he de barrejar quantitats més petites de segellador? Crec que pot haver rodat sobre la imprimació massa ràpid produint les marques del corró. Què recomana per solucionar el problema?

Resposta: La poliment eliminarà les bombolles superficials, però el poliment amb una màquina de sòl no serà prou agressiu. Si les bombolles van més profundes que la superfície, és possible que hagueu de despullar-les i tornar a començar. El meu suggeriment és provar de polir les marques i tornar a aplicar la capa final. Si això no funciona, desproveu-vos fins a un punt on no apareguin marques de rodets o bombolles i torneu a començar. Feu una zona de prova abans de fer tot el pis.

No sóc un fanàtic del rodament en general, sobretot de materials amb un cos més pesat, com ara epoxis o poliuretans. Tots els rodets produeixen línies, amb més material que surt dels extrems del corró a mesura que es mou per la superfície. Depenent del material utilitzat, la temperatura d’aplicació i la vida útil de l’olla, les línies de rodets poden igualar-se o no. La velocitat de rodament, la quantitat de material del rodet i el pes que empeny el rodet també juguen un paper important en deixar marques de rodets. Imagineu un pneumàtic de cotxe que tingui fang. Si conduïu lentament, el fang es desprèn del pneumàtic de manera uniforme. Si accelereu, el fang vola per tot arreu i deixa marques més destacades a les vores exteriors del pneumàtic. Els materials més pesats sempre s’apliquen millor en lots petits i amb un aplicador push-pull, com ara un coixinet de llana de xai o de microfibra o una barra en T.

Taques tacades en un terra segellat brillant

Pregunta: Recentment he aplicat dues capes d’un segellador acrílic a un sòl tacat. Després que el segellador s’assecés, el terra semblava taques, amb algunes zones brillants i d’altres no. Què causa això i he d’aplicar més segellador per solucionar la situació?

Resposta: Si observéssiu un sòl de formigó al microscopi, veuríeu el que sembla una infinitat d’altiplans i valls. El nombre i la profunditat d’aquests altiplans i valls són directament proporcionals a l’acabat del formigó. Un acabat suau en té menys, mentre que un acabat aspre sembla el Gran Canó. Quan s’aplica un segellador, omple les valls, però és possible que hagueu d’aplicar més d’una capa segons l’acabat del terra. Normalment, quan veiem un sòl que té zones de brillantor taques, això significa que algunes zones no tenen segellador suficient per omplir les valls. L'aplicació de capes lleugeres addicionals de segellador sol solucionar aquest problema. Si es tracta d’un terra interior, també es pot aplicar un revestiment amb acabat en cera per omplir totes les valls i crear una capa uniforme i anivellada amb brillantor constant.

La superfície segellada és de color blanc opac i taques

Pregunta: En un projecte a Florida, a mitjans de setembre, vaig aplicar un microtoppping un dilluns, vaig tacar àcid l'endemà i, al matí següent, vaig neutralitzar i netejar la superfície tacada. Després de deixar assecar el terra a foc 95 F durant 2 hores i mitja, vaig aplicar el segellador segons les instruccions. El segellador no es va deixar mai clar i tota la superfície segellada és fosca, blanca i taca. Que ha anat malament?

quan s'hauria de fer el rsvp per al casament

Resposta: Aquest és un problema comú, que es troba més sovint amb els segelladors a base d’aigua. Sempre hi ha un mecanisme d’activació perquè els segelladors es tornin ennuvolats o blancs, i hem de planificar el vostre projecte per trobar el que és.

Heu permès aproximadament 24 hores de curació de la superposició, que és estàndard i acceptable. Heu deixat la taca per reaccionar durant la nit, cosa que també és una pràctica habitual i acceptable. El problema rau en les curtes 2 ½ hores de temps sec després de neutralitzar i netejar la superfície tacada. Fins i tot amb l’alta temperatura de l’aire, no es va tenir en compte la humitat. La majoria dels segelladors necessiten de 12 a 24 hores de temps sec abans de l'aplicació, especialment quan s'utilitza una gran quantitat d'aigua en el procés de neteja. Així, en aquest cas, la humitat va quedar atrapada sota el segellador, provocant la boira blanca i taques.

Depenent del tipus de segellador a base d’aigua que hàgiu utilitzat, una aplicació fina de dissolvent pot afluixar el segellador prou per deixar escapar la humitat. En cas contrari, haureu de despullar el segellador, netejar la superfície i deixar que s’assequi completament i tornar a segellar.

Quatre factors claus a tenir en compte sempre a l’hora de segellar són la humitat, la temperatura, la neteja i el mètode d’aplicació. Llegiu també l’etiqueta, perquè en aquest cas s’indicava clarament els temps mínims de secades de 12 a 24 hores abans de l’aplicació. Hi ha més informació sobre el segellat del formigó tenyit a la Guia de Bob Harris sobre terres de formigó interior tenyits, així com dels fabricants més segurs de taques i segelladors.

Corregint la brillantor desigual en un terra tancat

Pregunta: Vaig aplicar dues capes fines d'un segellador brillant a un terra de formigó tenyit, seguint les instruccions del fabricant, però algunes zones del terra semblen apagades en lloc de brillants. Què ha fallat i com puc solucionar el problema per aconseguir una brillantor uniforme?

Resposta: No és estrany que es produeixi una brillantor desigual després d’haver aplicat dues capes fines de segellador a un sòl tacat. La causa són diferents nivells de porositat a la superfície del formigó. En algunes zones, el formigó és més porós i la major part o la totalitat del segellador es va absorbir al substrat. Aquestes zones semblen apagades perquè queda molt poc segellador a la superfície per reflectir la llum i produir brillantor. En altres zones, el segellador ha saturat la superfície del formigó deixant la pel·lícula desitjada a la superfície. Aquesta pel·lícula és la barrera protectora i reflecteix la llum per produir el nivell de brillantor que desitgeu.

Per eliminar les taques apagades i produir una brillantor uniforme i agradable, apliqueu una capa addicional de segellador seguida de dues o tres capes de cera o acabat de terra. Aquests revestiments d’acabat són de baix cost, disminueixen molt prim i són fàcils de mantenir. Es poden aplicar amb una fregona de microfibra i s’assequen en qüestió de minuts. Mira això vídeo sobre l’ús de ceres sacrificials per a terres de formigó.

Els segelladors tenen un rendiment diferent, per què?

Pregunta: En un projecte recent de formigó tenyit, algunes zones del terra es van segellar amb un segellador de poliuretà de dues parts, mentre que altres zones del mateix pis es van segellar amb un segellador acrílic basat en dissolvents. Per què es va desprendre el poliuretà de dues parts, mentre que l’acrílic a base de dissolvent d’una part encara no funciona i té un bon rendiment? La superfície té un acabat de màquina de paleta dura i no es va completar cap preparació addicional de la superfície abans de tacar-la o segellar-la.

va ser fergie a les noces reials

Resposta: Aquest és un cas d’enllaç químic versus mecànic i contingut de sòlids. Els segelladors de poliuretà de dues parts formen només un enllaç mecànic amb el formigó. És per això que sempre es requereix perfilar la superfície, creant més rugositat, quan es treballa amb segelladors de poliuretà de dues parts.

El mateix motiu pel qual els segelladors de poliuretà de dues parts no s’uneixen químicament al formigó és també el que els fa tan bons segelladors. No s’adhereixen químicament a res i no s’hi enganxa res, inclosos petroli, gas, dissolvents, aigua, brutícia i pintades.

L’altre factor important és el contingut de sòlids. La majoria dels segelladors de poliuretà de dues parts són rics en sòlids, per sobre del 55%. El contingut més elevat de sòlids fa que siguin menys capaços de penetrar a la superfície del formigó, cosa que requereix un perfilat superficial addicional per afavorir l'adherència.

Per contra, els acrílics d’una sola part s’uneixen mecànicament i químicament amb el formigó i tenen menys sòlids, normalment del 20% al 30%. Acostumen a mullar-se més ràpidament, fins i tot a les superfícies de paleta dura. Com il·lustra el cas en qüestió, un segellador acrílic pot unir-se químicament a una superfície de paleta dura, però la superfície no tindrà el perfil ni la rugositat suficients per unir-se mecànicament amb un segellador de poliuretà altament sòlid.

La majoria dels fabricants de segelladors d’alta solidesa necessiten un perfil ben definit abans d’aplicar els seus productes. L'ús d'una imprimació o diluir la primera capa de segellador també són mètodes habituals per promoure l'adherència del segellador en superfícies més denses. Abans d'aplicar un segellador d'alta solidesa, consulteu el fabricant i realitzeu una prova d'adhesió in situ. Obteniu més informació sobre la tecnologia i els mètodes d’aplicació de segelladors en dues parts i en una Surtec Inc.

Prevenció de problemes d'humitat en segelladors de formigó

Pregunta: Estic fent un projecte de formigó tenyit amb una tinció a base d’acetona. Tinc previst segellar el formigó tenyit amb un uretà a base d’aigua. Es tracta d’un gran pis de 8.000 metres quadrats situat a la cafeteria d’un fabricant local i que rep molt trànsit. Acabo de completar una prova d’humitat (mitjançant una prova de clorur de calci). Vaig fer tres proves, amb resultats que anaven de 6,13 a 6,58 lliures. Però entenc que la recomanació no supera els 4 quilos. Aquest pis està en rasant i el formigó té més de dos mesos d’antiguitat amb una barrera de vapor sota la llosa. La humitat interior ha estat elevada (al voltant del 70%) a causa, crec, del temps plujós i del fang humit de la paret seca.

Aquesta és la meva pregunta: a causa de les lectures d’alta humitat, he de fer aquest treball? Són 4 lliures una guia estricta o hi ha algunes toleràncies? Per exemple, és acceptable 6,58 lliures, però alguna cosa superior, com ara 12 lliures, és massa alta? És la primera vegada que faig una prova com aquesta.

Resposta: Segons l'estàndard ASTM per realitzar una prova de clorur de calci ( ASTM F 1869 ), una lectura superior a les 4 lliures (la quantitat de flux d'humitat en lliures per cada 1.000 peus quadrats durant un període de 24 hores) es considera una prohibició per al segellat. Això és especialment cert per als revestiments no transpirables, com el poliuretà que teniu previst utilitzar. Dit això, teniu una llosa que finalment hauria de caure per sota dels 4 quilos a causa de la barrera de vapor.

Es colpeja l’ungla al cap pel que fa a la humitat. Aquest és un factor ambiental molt real que sovint es perd quan els contractistes es preparen per segellar, especialment els terres interiors. El formigó és una esponja i, si les condicions són adequades, absorbirà i retindrà la humitat, tant en forma líquida com gasosa. Ara entra en joc el procés de l’osmosi: el moviment d’un líquid o gas des d’una zona d’alta concentració fins a baixa concentració fins que s’aconsegueix l’equilibri. Si l’aire situat a sobre del terra té una alta concentració de vapor d’aigua o humitat, el formigó absorbirà la humitat fins que contingui aigua igual a la que hi ha a l’aire. La pràctica de tancar portes i finestres per assecar una habitació o un edifici pot atrapar la humitat i crear una mena de vapor, empitjorant el problema o creant un problema on no existia. El fang de la paret seca, la pintura i el clima humit i plujós poden provocar un alt contingut d’humitat a l’interior, cosa que farà que el formigó absorbeixi la humitat. Aquesta humitat es mantindrà al formigó fins que disminueixi el contingut d'humitat de l'aire sobre la llosa. Tant si la humitat és artificial o natural, pot causar lectures d’humitat a curt termini, especialment a la primavera i la tardor, quan els dies són càlids i les nits fresques.

Espereu un període sec, obriu tantes finestres i portes com sigui possible, utilitzeu un ventilador per moure l’aire pel terra i feu una altra prova després de 24 a 36 hores d’assecat. Si el sistema de climatització de l’edifici funciona, feu funcionar l’aire condicionat per ajudar a eliminar la humitat. Quan les lectures d'humitat es redueixin el suficientment baix perquè pugueu segellar el formigó (a menys de 4 lliures), apliqueu el segellador a la tarda o al vespre, quan la humitat sigui més baixa.