Empresa IMH
Si el formigó s’enfonsa, hi ha molt bones possibilitats que la llosa de formigó s’instal·li sobre brutícia de farciment poc compactada. L’erosió subterrània i els sòls encongits també són possibilitats.
Si teniu la sort de tenir una llosa a la vostra zona, no hauríeu de substituir el formigó. Aquests contractistes poden tornar a aixecar una llosa al seu nivell original mitjançant el bombament d’una barreja de llet o escuma sota la llosa. Aquest procés d’elevació de formigó també s’anomena de vegades embranzida de fang.
Injecció d’escuma de poliuretà : Una alternativa al Slabjacking
Oportunitat de negoci d'anivellament concret
Trobeu un expert en elevació de formigó
Simplement perforen forats col·locats estratègicament a les lloses assentades. Amb una bomba portàtil i mànegues flexibles, omplen aquests forats amb la barreja especial. Aixecar una llosa mitjançant aquest mètode sovint es pot aconseguir en poques hores.
Sovint, el cost de realitzar aquest tipus d’anivellament de formigó és inferior a la meitat del de substituir una nova llosa.
Beneficis del llançament de lloses
- Aquesta reparació de formigó es pot fer pràcticament en qualsevol clima. El material injectat sota la llosa proporciona una base sòlida.
- Hi ha poca o cap interrupció en el paisatgisme.
- No cal treure res de la llosa, ja que la bomba pot aixecar el pes de la llosa i de qualsevol cosa que hi hàgiu col·locat.
Per què aigüeres de formigó?
La brutícia de farciment es col·loca gairebé sempre al costat dels fonaments de la casa i del garatge un cop acabats els treballs de fonamentació. S’emplenen els buits creats durant el procés de construcció de la fundació. Poques vegades un constructor es pren el temps per compactar aquesta brutícia.
Els sòls consisteixen en partícules sòlides i els espais (buits) entre aquestes partícules. No obstant això, els espais buits del sòl poden causar grans problemes als edificis i les lloses de formigó. Les càrregues concentrades, com ara edificis o lloses, poden expressar literalment l’aire i l’aigua dels sòls.
Quan això passa, el sòl s’enfonsa i els edificis o lloses segueixen de prop. El resultat és un formigó desigual poc atractiu i poc segur.
Evitant el problema des del principi
Es poden evitar lloses de formigó enfonsades. En lloc d’instal·lar brutícia de farciment, un constructor hauria d’instal·lar farciment granular com ara sorra o barreja de sorra i grava. Aquests materials es poden compactar amb molta facilitat amb un compactador vibratori de mà.
Aquest material també s’ha d’utilitzar per omplir rases que creuen voreres i calçades.
Una compactació adequada eliminarà els buits d’aire, que si no s’eliminen, s’establiran posteriorment i provocaran l’esquerda i l’enfonsament del formigó.
hi haurà una altra pel·lícula de cinquanta ombres
Avantatges de Slabjacking
Slabjacking té molts avantatges:
- La lletada que s’utilitza per aixecar la llosa proporciona una base estable, reforçant així la llosa.
- Baix cost: el cost d’elevar la llosa de formigó a la seva posició original és aproximadament d’un terç en comparació amb la substitució.
- Com que no s’eliminen les lloses, hi ha molt poc embolic o molèsties.
- No hi ha pèrdua d’ús: el fang tradicional permet al client utilitzar la llosa immediatament. Si es canvia la llosa, el formigó ha de curar-se durant un mínim de 28 dies.
- No hi ha residus implicats, en comparació amb la substitució de lloses, on el material eliminat acabarà a l’abocador els resultats seran millors per al medi ambient.
- No es produeix cap trencament sorollós del formigó, amb la seva pols i restes associades.
- El slabjacking es pot realitzar en gairebé qualsevol condició meteorològica.
- L'herba que l'envolta no està excavada, de manera que no hi ha resembra i espera que creixi nova herba.
- Com que les velles lloses encara hi són, el color del formigó es manté constant.
Visió general pictòrica de l’aixecament de les lloses
Es traça un patró de forats d’1-5 / 8 polzades a través de la llosa enfonsada.
Una barreja de lletada es bomba sota la llosa amb el nostre equip especialitzat. Un cop omplit qualsevol buit, la lletada es pressuritza, elevant hidràulicament la llosa a l’alçada desitjada.
Els forats s’adapten amb una barreja de formigó.
Fotos cedides per Concrete Slab Jacking, Inc. a Maryland, EUA
Com aixecar una llosa de formigó
En primer lloc, es foraden o coren un patró de forats normalment entre 1-1 / 2 i 2 polzades a través de la llosa enfonsada.
quina fruita és de temporada al desembre
A continuació, es bomba una barreja de lletada a baixa pressió (aproximadament 10 PSI) sota la llosa mitjançant una mànega de 2 polzades amb un broc que s'adapta als forats. Un cop s’omplen cavitats o buits, la lletada es pressuritza, elevant hidràulicament la llosa a l’alçada desitjada. La lletada està formada típicament per aigua, ciment Portland, bentonita o mosca i sorra. S’utilitzen additius per evitar la contracció.
A continuació, els forats foradats es peguen mitjançant una barreja de formigó.
Pas 1: fer forats
El nombre de forats necessaris depèn de la mida de la llosa. Una llosa més petita, com una llosa de vorera que no passi més de quatre peus de costat, només pot requerir bombar llet per un o dos forats al centre de la llosa.
Les lloses més grans poden necessitar tres forats, disposats en forma triangular. L’espaiat, relacionat aproximadament amb el gruix de la llosa, determina el nombre total de forats. Com més gruixuda sigui la llosa, més allunyada es poden practicar els forats.
En la majoria de les operacions, els forats es practiquen entre tres i vuit peus de distància, però no més a prop d’un peu de la vora de la llosa. Tret que hi hagi una raó per no fer-ho, els forats s’han de practicar a distàncies aproximadament iguals entre si.
Alguns contractistes experimentats són ferms que la mida del forat és molt important, d’altres pot importar molt poc, sempre que es faci la feina de manera que, com més petit sigui millor. El rang habitual és de 1 polzada de diàmetre a l'extrem inferior de l'espectre i un màxim de 2 polzades de diàmetre a l'extrem superior.
Pas 2: Bombament de lletada
El bombament de la lletada hauria de començar al punt més baix de la llosa, en la majoria de treballs. A les zones en què la lletada farà més aixecament, s’utilitza una lletada més pesada. L’operari es mou de forat en forat mentre la llosa puja aproximadament de polzada a polzada. Després es remunta i repeteix el procés.
És possible que s’hagin perforat forats addicionals com a forats de “suport” per omplir-los per tal de suportar la llosa a mesura que puja. Aquests forats es solen omplir amb una lletada menys densa i fluida, de manera que flueix fàcilment cap als buits més petits.
qui va ser el fundador de myspace
Pas 3: pegat de forat
Aquest és l’últim pas del procés d’esborrany. En primer lloc, s’elimina qualsevol llet restant als forats. A continuació, els forats s’omplen amb una barreja de morter rígida, eliminant netament la superfície.
Recordeu que els forats apedaçats solen ser la característica més notable d’una llosa aixecada, però es poden fer menys notables perforant nuclis en lloc de forats, codificant els nuclis i enganxant-los de nou als mateixos forats després d’haver-los forjat. No obstant això, aquest procés és molt més lent i, per tant, més car.
Equips i materials per a la llosa
Equipament:
L’equip bàsic en un treball de forjat inclou un trepant de roca, un mesclador de rejunt i una bomba de llet.
Assegureu-vos de mantenir tots els equips en bon estat de funcionament i de manteniment regular. La fallada de l’equip durant l’operació de forjat pot provocar complicacions del projecte.
Mescladores de lletades sovint són l’enllaç feble de l’operació, causant molts problemes de manteniment i temps d’inactivitat. Sovint són mescladors de cisalla col·loïdals d’alta velocitat o equivalents, ja que són capaços de produir una barreja consistent i homogènia lliure de grumolls. Les feines més petites poden requerir només una batedora de morter per barrejar adequadament la lletada. El mesclador hauria de tenir una capacitat mínima de 7 peus cúbics amb motors de prop de 10 cavalls de potència i ha de ser construït per suportar un ús intens. La consistència de la junta ha de permetre un flux constant de material sota la llosa per assegurar la distribució de la junta i fins i tot elevar-la.
Altres funcions poden incloure:
- Proporcionar la màxima circulació d'aire amb una carcassa del motor dissenyada per a la màxima circulació d'aire proporcionant forats de ventilació addicionals. Això evita l’acumulació de calor.
- Reforç de la suspensió i reconstrucció de la barra de remolc.
- Utilitzar una transmissió d'engranatges tancada en lloc de les corretges per reduir les avaries.
- Els coixinets de les rodes duren més si hi ha taps de cub a les rodes per evitar la pols i les deixalles.
- Si feu servir totes les pales del mesclador d’acer, les fulles de punta de goma es desgasten més ràpidament.
- Assegureu-vos que hi ha mànecs a la llengüeta del remolc per reduir les probabilitats de lesions als peus del treballador mentre es maniobra la batedora.
Bombes de rejuntat solen ser bombes de pistó hidràulic de desplaçament positiu accionades per aire, bombes de diafragma doble o bombes de cavitat progressiva accionades hidràulicament. La producció de bombes de pistó hidràulic monocilíndriques és de fins a 110 peus cúbics per hora i una potència de 180 peus cúbics per hora dels models de doble cilindre. Qualsevol bomba que es triï per al treball, hauria de ser capaç de subministrar pressions variables d’1 a 100 PSI i poder lliurar la lletada d’una manera uniforme i coherent. La bomba també hauria de ser capaç de proporcionar un mínim de 60 GPM. El control de la bomba es col·loca al broquet d'injecció.
Hi ha disponibles unitats de slabjacking que combinen un mesclador tipus paleta i una bomba de pistons. No obstant això, aquestes unitats de gamma alta i d’alta producció solen ser les més adequades per a feines d’alta producció, com ara la construcció d’autopistes, on poden bombar diversos metres cúbics de llet per hora a pressions de línia de fins a 600 psi.
Un trepant de roca o una màquina de perforar que prevé l'excés de pols i que normalment es necessiti esclat a la part inferior de la llosa. La broca hauria de tenir quatre punts i s’ha de mantenir per garantir que els forats no estiguin fora de rodona. Una broca de percussió rotativa amb gas amb una broca de 2 o 2 polzades de diàmetre és una eina habitual per a aquesta aplicació.
Materials:
La lletada que s’utilitza en el forjat és una barreja d’aigua, ciment Portland i alguna combinació de pols de pedra calcària, cendra volant o sorra, a més d’additius. La consistència ha de ser d’una pasta homogènia amb un bon desplaçament per assegurar-se que tots els buits s’omplin per evitar tensions indegudes a la llosa. La força integral ha de ser mínima de 5 MPa.
S’utilitza el ciment Portland normal tipus 10 tret que s’especifiqui el contrari. El ciment Portland moderat tipus 20 s’utilitza quan és important la precaució contra un atac moderat de sulfat. S’utilitza ciment Portland tipus Heath Low Heath d’hidratació on s’ha de minimitzar la velocitat i la quantitat de bruc. El ciment Portland resistent als sulfats tipus 50 s’ha d’utilitzar quan la lletada estigui exposada a una acció severa de sulfat.
El contingut de ciment pot oscil·lar entre el 5% i el 20% en pes dels materials secs, en funció del temps de configuració requerit.
Sorra: S’utilitza sorra fina (5 mm) sense llim permès
Additius: La bentonita s’utilitza per afavorir la lubricació que garanteix l’ompliment complet del buit i per reduir el sagnat. Les proporcions no han de superar el 12% per evitar comprometre la força.
Els expansors s’utilitzen per compensar la contracció durant el curat.
S’afegeix fondue de ciment per afavorir l’aparició ràpida si és necessari.
on és Robin Roberts de l'abc
Problemes i solucions en aixecar formigó
Problema : La lletada no es bomba al forat ni es retorna.
Solució: Bufeu el forat amb aire o taladreu més a la base inferior.
Problema : Es formen noves esquerdes o s’amplien les antigues.
Solució: Normalment és un problema amb la tècnica: bombar massa lletada en un forat, fer servir lletera massa rígida o fer forats en la seqüència incorrecta. Regla general: no aixequeu una llosa més d'una polzada mentre bombeja un forat.
Problema : Els forats s’eleven en un lloc equivocat.
Solució: La lletada pot ser massa fina. Deixeu el forat una estona i torneu amb una lletada més gruixuda.
Problema : La llosa s’uneix al formigó i no puja.
Solució: La lletada pot fluir sota una llosa contigua, utilitzeu una lletada més gruixuda. També podeu alleujar l’enquadernació picant formigó a la vora de la llosa, serrant una ranura d’alleujament a través de la llosa, assegureu-vos que les juntes i les esquerdes estiguin netes abans de començar a bombar la lletada.
Problema : La lletada fuita a través d’esquerdes o juntes al costat de la llosa.
Solució: Deixeu-lo configurar i, a continuació, repreneu el bombament normal. Es poden aturar les fuites a la vora de la llosa mitjançant una lletada més gruixuda.
